Ovdje raspravljamo samo o zajedničkoj cijevi ugljičnog čelika promjera manjeg ili jednakog 60mm. U stvarnom procesu zavarivanja zavarene cijevi, zavarivanje je uobičajena mana zavarivanja u problemima kvaliteta zavarivanja. Uobičajena metoda je proširiti zavarenu cijev nakon zavarivanje, a zavarivanje direktno pukne tokom eksperimenta, kao što je prikazano na dolje prikazanoj cili:
Kako se nositi s ovakvim problemom kvalitete, prvo trebamo promatrati slijedeće sadržaje kako bismo prosuđivali smjer problema
1. Da li je širina toplote zahvaćena zona duž obje strane zavarene centarline na površini cijevi simetrična; Ako je širina toplote zahvaćena zona duž obje strane zavarene centarline nedosljedna, to ukazuje na to da postoji problem u formiranju ektruzije.
2. Da li je unutrašnje i vanjsko preklapanje zavarivača (Burr) zavarivača dosljedno;
Ako zavarivanje unutar i izvan količine preklapanja (Burr) nije dosljedno, da ektruzija kalup problema.
3. Da li je neutralna linija pokrsnog presjeka zavarenog duž zavarenog položaja simetrična;
Ako je presjek zavarivanja asimetričan duž neutralne linije zavarenog položaja, to ukazuje na to da postoji problem u formiranju ektruzije.
4. Nakon deburinga, boja zavariva se;
Ako nema crnog lustera, samo svijetle boje, ili je zona grijanja vrlo uska, drugi problemi sa kalupom se ne mogu vidjeti, većina njih su nedovoljna apsorpcija topline čelične trake na zavari.
Općenito, mogu se poduzeti sljedeće mjere za baviti se gorenavedenim situacijama:
1. Podesite ektrusioni kalup štapa za ektruziju
Prema primjećenom kvalitetu gotovog proizvoda (1, 2, 3 kao što je gore opisano), podesite podudarno stanje štapa za ektruziju i količinu ektruzije.
2. Podesite vrijeme zagrijavanja zone grijanja
Kada zamijeniti grijaći zamotaj ili podesiti položaj zamotaja i ektruzije centra kako bi se osiguralo dovoljno vremena zagrijavanja.
